L'haranguier MARIE-ADELAIDE

Publié par Pascal Coquet

L.850 Bau135 H.560 Ech.1/80

Septembre 2014, projet de construction d'un harenguier de Fécamp, le Marie-Adélaïde, de 1877, j'aimerai rendre la voilure opérationnelle avec aussi un petit moteur d'appoint en cas d'encalminage.

26/09/2014 Le projet murit... Comme je l'ai dit, j'aimerai équiper ce bateau de tradition avec des voiles fonctionnelles et un moteur d'appoint. Pour voir j'ai juste posé les couples à leur place ...l'affaire se présente mal. J'ai déjà fait une large encoche pour placer le moteur, il en faudra d'autres, notamment pour l'accu, les 2 servos, le récepteur...Le bateau sera un vrai gruyère... va falloir étayer tout ça...faire en sorte que les écoutes circulent librement...faire des passages d'écoute avec des bouts de tube de cuivre.

Les dimensions du bateau sont suffisante pour pouvoir l'équiper en RC, mais cette quille centrale montante jusqu'à hauteur du pont complique les choses, vu l'épaisseur de la quille (seulement 3mm) je choisi de la laisser entière, sauf à l'endroit du moteur, et de découper les couples pour y insérer les éléments de la radiocommande.

Motorisation et réducteur,

Comme chat échaudé craint l'eau tiède... L'expérience du St Gilles me l'a appris, je commence par la motorisation, elle sera la plus discrète possible.

  • Chez Hobbyking, j'ai choisi comme moteur d'appoint un petit Brushless Inrunner de 25A, de 20mm sur 35 avec refroidisseur par eau et son controleur Brushless + Bec, Contrôle du gréement : Sail Winch Servo 13kg / 0.7sec (360deg) / 11Kg/cm. Accu B-grade 2450mA/ 7.2v Lipo.
  • J'ai trouvé chez TechniModel : Roulements, bagues d’arrêt, arbre, tube d'étambot 140mm Aeronaut et hélice diam30 de Robbe.
  • Chez Conrad : Platines et engrenages Motorcraft 2mm.

Décor de Roger Hart. Costumes de Max Cardwell.

Le bloc micro-moteur et son réducteur. Pas mignon ça ?Le bloc micro-moteur et son réducteur. Pas mignon ça ?

Le bloc micro-moteur et son réducteur. Pas mignon ça ?

Construction Je commence d'abord par faire des découpes dans les couples pour installer les éléments RC. Je positionne les couples, le 1, 5 et le dernier, 9. (le 5 est avant le moteur), puis j'évide l'emplacement du bloc moteur/réducteur.

Evidage pour le moteur et son réducteur

Evidage pour le moteur et son réducteur

J'évide les couples 3, 4 et 5 pour y loger la batterie.Une baguette de poirier de 2 X 20mm relie ces 3 couples pour solidifier l'ensemble mais aussi pour que la batterie trouve sa place.

Logement de l'accu.

Logement de l'accu.

Pose du moteur, du réducteur et de l'arbre d'hélice. Renforcement de la quille à cet endroit par 2 baquettes 3 x 10mm. A ce stade tous les couples sont percés pour le passage des écoutes, des câbles et sont collés.

Pose du bloc moteur-réducteur + accu/ arbre d'hélice / controleur brushless
Pose du bloc moteur-réducteur + accu/ arbre d'hélice / controleur brushless
Pose du bloc moteur-réducteur + accu/ arbre d'hélice / controleur brushless

Pose du bloc moteur-réducteur + accu/ arbre d'hélice / controleur brushless

Le servo de gouverne et le switch RX
Le servo de gouverne et le switch RX

Le servo de gouverne et le switch RX

Renforcement couples 6 et 7 au niveau du moteur
Renforcement couples 6 et 7 au niveau du moteur

Renforcement couples 6 et 7 au niveau du moteur

Maintenant que tout est paré pour les éléments RC, sauf le servo Winch en livraison mais sa place est réservée, je vais pouvoir commencer le bordage. Je consolide couples et solives.

Bordage (pose des lisses)
Bordage (pose des lisses)
Bordage (pose des lisses)
Bordage (pose des lisses)
Bordage (pose des lisses)

Bordage (pose des lisses)

Passage des écoutes

Passage des écoutes

Lest Avant d'aller plus loin je coule un peu de mortier aux endroits qui seront bientot inaccessibles. (je coule du mortier car ce matériau est plus lourd que le plâtre.) Je pése l'accu et je coule par conséquent nettement moins coté babord.

Lest en mortier

Lest en mortier

01/2015 Comme me l'a conseillé Albertus sur le forum des copains d'abord il faut aligner l'arbre d'hélice sur un angle minimum de 5° par rapport à la ligne de flottaison. Le moteur doit être fixé à l'endroit sur une base solide. J'ai donc retaillé le bloc moteur/réducteur sinon il ne rentrait pas et ai percé le bloc étambot pour aligner l'arbre d'hélice avec un angle de 7°.

Le bloc moteur, en place.
Le bloc moteur, en place.

Le bloc moteur, en place.

Opération ponçage et masticage : Afin de solidifier la coque je l'enduit d'un mélange de colle à bois et sciure. Je passe ensuite à l'extérieur : je ponce et j'applique du sintobois sur la coque.

séquence encollage, ponçage et masticage...
séquence encollage, ponçage et masticage...

séquence encollage, ponçage et masticage...

Construction provisoirement stoppée...

Construction provisoirement stoppée...

Publié dans Modélisme naval RC

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